Funktionen

Sowohl im Bereich von Schutzbekleidung wie auch bei medizinischen Anwendungen und bei Sportbekleidung ist die antibakterielle Wirkung von Garnen eine der wesentlichen Funktionen. Sie minimieren vor allem das Risiko von gesundheitlichen Schäden durch Keime und Bakterien.

In Branchen wir der Bekleidungsproduktion der im Gesundheitswesen ist Hygiene ein entscheidender Faktor. Keime und Bakterien sind aber nicht nur eine Gefahr für die Gesundheit. Sie sind auch verantwortlich für Geruchsentwicklung. Um also im Arbeitsalltag gleichermaßen wie in der Freizeit entsprechend geschützt zu sein, sind die Vorteile von antibakteriellen Garnen unerlässlich. Auch andere Branchen wie etwa die Lebensmittelindustrie setzen vermehrt auf den Einsatz von Spezialgarnen.

Wichtig ist, dass die antibakterielle und antimikrobielle Wirkung auch nach vielen Waschgängen nicht nachlässt. Unsere Garne kommen im medizinischen Bereich etwa bei Berufsbekleidung für Ärzte und Pflegepersonal zum Einsatz, aber auch bei Wäsche für OP-Bereiche, Krankenbetten oder Pflegeeinrichtungen. Durch die geruchsmindernde Wirkung von antibakteriellen Garnen sind sie auch fixer Bestandteil im Bereich von Corporate Fashion oder Sportbekleidung.

Sparsamer Einsatz von Ressourcen, ein möglichst kleiner CO2-Fußabdruck oder eine möglichst hohe Wiederverwertungsquote sind heute in allen Bereichen unserer Wirtschaft das Gebot der Stunde. Auch textile Lösungen leisten hier einen wichtigen Beitrag. Sie basieren unter anderem auch auf biologisch abbaubaren Garnen. Das bedeutet, dass am Ende der Verwendungskette das Garn durch den Einsatz von Mikroorganismen wieder in seine elementaren Bestandteile, also Kohlenstoff, Sauerstoff, Wasserstoff und andere Mineralien auflösbar sein muss. Dann gilt es als biologisch abbaubar. Der Vorteil solcher Garne liegt auch im Tragekomfort, etwa durch die höhere Feuchtigkeitsaufnahme. Sie

Elastische Garne sind aus der Bekleidungsindustrie nicht mehr wegzudenken. Sie sind verantwortlich für höchstmöglichen Tragekomfort, weil sie sich veränderter Körperanspannung perfekt anpassen und wieder in die ursprüngliche Form zurückgehen. Sie ermöglichen kontrollierte Dehnung und damit Bewegungsfreiheit, wie sie beispielsweise bei Sportlerinnen und Sportlern unabdingbar ist. Und sie sorgen für perfekte Passform und faltenfreien Sitz von Bademode, Strumpfhosen oder Unterwäsche.

Garne mit elastischen Fähigkeiten finden aber nicht nur in der Mode- und Bekleidungsindustrie Anwendung. Sie sind auch die Basis für technische oder industrielle Anwendungen.

Der Abtransport von Feuchtigkeit in Textilien ist nicht nur eine Frage des Wohlfühlens, sondern hat auch gesundheitliche Auswirkungen. Die betrifft einerseits Sportlerinnen und Sportler, andererseits Berufsgruppen, die viel im Freien arbeiten. Im Kern geht es dabei immer um den Ausgleich eines Temperaturunterschieds, der durch das Schwitzen und die Außentemperatur entsteht und zur Feuchtigkeitsbildung innen führt – etwas bei Sportjacken oder Arbeitsbekleidung.

Feuchtigkeitstransportierende Garne sorgen dafür, dass es zu keiner Staunässe kommt, sondern die Feuchtigkeit kontrolliert durch das Gewebe nach außen abgeleitet wird.

Brandschutz ist in vielen Bereichen ein extrem wichtiges Thema. Natürlich gilt dies vor allem für bestimmte Berufsgruppen wie Feuerwehr oder andere Rettungskräfte, deren Bekleidung besonders strengen Normen und Brandschutzvorgaben entsprechen muss. Schließlich geht es hier um die Gesundheit der Trägerinnen und Träger. Aber auch im Bereich von Architektur oder in der Eventbranche ist die Einhaltung von bestimmten Brandschutzklassen zwingend vorgeschrieben. Hier kommen flammhemmende Garne zum Einsatz. Sie sorgen dafür, dass einerseits die Entzündbarkeit der Geweben minimiert, andererseits auch Thermoschrumpf verringert wird. Diese Funktionalität ist aber nicht nur in Schutzbekleidung wichtig. Sie sollte auch bei anderen textilen Anwendungen, wie zB im Bereich von Feinstrumpfhosen oder anderen hautnahen Textilien gegeben sein. Nicht zuletzt sind auch in der Industrie sehr oft flammhemmende Eigenschaften von Textilien und Geweben gefordert, um bestimmte Schutzklassen erfüllen und Normen einhalten zu können.

Wenn immer ein textiles Gewebe besonderen Beanspruchungen standhalten muss, dann kommen hochfeste Garne zum Einsatz. Etwa im Automotive-Bereich bei Sicherheitsgurten oder bei persönlicher Schutzausrüstung, Arbeitsbekleidung oder auch in verschiedenen industriellen Anwendungen sind hohe Belastungen, Materialbeständigkeit oder möglichst geringe Verformung entscheidende Eigenschaften, die den Einsatz von hochfesten Garnen voraussetzen.

Sie verhindern, dass es zu Materialermüdung, Beschädigungen oder gar zum Gewebebruch kommt. Hochfeste Garne müssen unter bestimmten Belastungsanforderungen aber auch Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit oder Temperatur aushalten, ohne dass sich das Material verändert oder seine Eigenschaften verliert. Hohe Festigkeit und Belastbarkeit sind somit die wichtigsten Eigenschaften, die auf hochfesten Garnen basieren.

Wenn in der Medizin oder im Rehabereich Produkte wie Kompressionsstrümpfe zum Einsatz kommen, dann bilden Garne mit ganz spezieller Funktion die Basis dafür. Die komprimierende Wirkung entsteht durch die spezielle Verarbeitung bzw. das Umwinden von elastischen mit einem tragenden Bestandteilen. Je nach gewünschter Festigkeit bzw. Elastizität des Endproduktes kommen verschiedenen Garne in der Verarbeitung zum Einsatz.

Komprimierende Garne werden in der Medizin einerseits zur Vorbeugung von Venenerkrankungen, Thrombosen oder Krampfadern verwendet. Die sind aber auch in Produkten für die Nachbehandlung von Hautverbrennungen ein wichtiger Bestandteil. Entscheidend ist die ideale Kombination aus Weichheit für den perfekten Tragekomfort und Elastizität bzw. Festigkeit für die optimale medizinische Wirkung.

Die Leitfähigkeit oder Ableitfunktion von Garnen ist einerseits eine Sicherheitsfunktion, die in vielen Bereichen zum Einsatz kommt. Andererseits ermöglicht sie eine Anwendung in Bereichen, in denen bis dato entweder mit anderen Materialien (zB mit Metallkabeln) gearbeitet wurde oder wo es bisher keine taugliche Lösung gab. Leitfähige Garne sind so beispielsweise aus der Sensortechnik in Kleidungsstücken durch den Einsatz als Nähgarn nicht mehr wegzudenken. Sie sind die Basis für Smart-Textiles in Sports- und Workwear, im Gesundheitsbereich, in der Mode oder bei Heimtextilien.

Auch in der Industrie werden leitende bzw. ableitende Garne immer häufiger eingesetzt. So werden in Kabeln statt Metallkerne immer häufiger leitende Garne verwendet, da sie wesentlich biegsamer und flexibler sind. Die Automobilindustrie nützt diese Möglichkeit für unterschiedliche Einsatzgebiete. Auch für die Produktion von Aktoren, Sensoren oder textilen Leiterbahnen kommen diese Spezialgarne zum Einsatz.

Das Recycling von Textilien findet derzeit noch in relativ geringem Ausmaß statt. Zwar werden gebrauchte Kleidungsstücke durch Sammelsysteme einer Zweit- oder Drittnutzung zugeführt. Aber die echte Rückführung von Textilien in ihre Bestandteile scheitert oft an der Zusammensetzung der Rohprodukte. Hier können recyclebare Garne einen wichtigen Beitrag zur Ökobilanz leisten. Dabei ist entscheidend, dass ein Stoff wieder in seine ursprünglichen Bestandteile, sprich Garne rückführbar ist und diese in der Folge entsprechend weiterbearbeitet bzw. verwertet werden können.

Ein weiterer Aspekt von recyclebaren Garnen ist, dass sie natürlich bessere Eigenschaften in puncto Hautverträglichkeit haben. Sie werden deshalb gerne im Bereich von Feinstrumpfhosen oder im Flachstrick eingesetzt.

Wir alle kennen die kühlende oder wärmende Wirkung von natürlichen Materialien wie Merino, Seide oder Leinen. Stoffe, die im Sommer kühlend wirken und im Winter einen wärmenden Effekt haben, kommen in vielen Bereichen zum Einsatz: in der Mode genauso wie bei Funktionsbekleidung für diverse In- und Outdoor-Sportarten, aber auch im medizinischen Bereich oder bei Heimtextilien wie beispielsweise Bettwäsche.

Die Basis für diese Wirkung sind spezielle Garne, die wir beispielsweise aus Acryl oder Aramid fertigen. Sie werden sowohl in umwundenen wie auch in luftverwirbelten Garnen verarbeitet, um die gewünschte Funktion bei der späteren Weiterverarbeitung zu gewährleisten.